阀门电动装置 阀门 凯德斯环保设备

如何正确区分上展式放料阀和下展式放料阀上/下展式放料阀：

主要用于反应釜，储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，DZW45阀门电动装置，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要，放底结构设计为平底型，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。

放料阀操作方便，开启自由，运动灵活可靠;阀瓣装配维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便实用。

结构：主要由阀体，阀瓣，密封圈，阀杆，支架，阀压盖，手轮，法兰，螺母，定位螺钉等零件。

本类阀门在管道中一般应当水平安装。

1、适用性：

放料阀主要用于储料罐、 反应釜及其他容器的底部排放物料，阀门采用法兰或对接焊与设备连接并位于其底部，消除了工艺介质通常在容器出口的残留现象。根据实际情况的需要分为上展式、下展式做成的；上展式用于有搅拌器放料阀的反应釜放料；而下展式放料阀用于框式锚式搅拌器的反应釜放料。

2、结构区别：

3、启闭力矩的区别

上展式放料阀为阀瓣向上运动阀门打开 ， 打开时阀门需克服介质作用力， 打开时较关闭力矩大。下展式式放料阀为阀瓣 (柱塞) 向下运动阀门打开，阀门电动装置，打开时运动方向与介质作用力相同，因而打开时较关闭力矩小。

4、启闭行程的区别：

启闭行程不同，安装尺寸有大小，阀门，上展式放料阀和下展式放料阀启闭行程小、安装高度较小。柱塞式放料阀按柱塞结构和运动方式分为升降杆和旋转杆两种结构形式，升降杆结构形式要求有较大的安装空间，但可依据柱塞的运动方式和位置直观地判断阀门的启闭和位置。旋转杆结构形式安装高度， 在启闭过程中柱塞只做旋转运动，它要依据带有启闭位置指示器来判断阀门的启闭和位置。

阀门行业的主要内容

一、阀门行业

1、强度性能

阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生或产生变形。

2、密封性能

阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门重要的技术性能指标。

阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。

对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。

对于、有毒或有的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。

3、流动介质

介质流过阀门后会产生压力损失（既阀门前后的压力差），也就是阀门对介质的流动有一定的阻力，介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。

从节约能源上考虑，设计和制造阀门时，要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。

4、启闭力和启闭力矩

启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。

关闭阀门时，需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力，因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过程中，所需要的启闭力和启闭力矩是变化的，其大值是在关闭的终瞬时或开启的初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。

5、启闭速度

启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求，但有些工况对启闭速度有特殊要求，如有的要求迅速开启或关闭，以防发生事故，有的要求缓慢关闭，以防产生水击等，这在选用阀门类型时应加以考虑。

6、动作灵敏度和可靠性

这是指阀门对于介质参数变化，做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说，其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。

7、使用寿命

它表示阀门的耐用程度，是阀门的重要性能指标，并具有很大的经济意义。通常以能保证密封要求的启闭次数来表示，也可以用使用时间来表示。

8、类型（type）

按用途或主要结构特点对阀门的分类

9、型号（model）

按类型、传动方式、连接形式、结构特点、阀座密封面材料和公称压力等对阀门的编号。

10、连接尺寸（connection dimensi）

阀门和管道连接部位的尺寸

11、主要外形尺寸（general dimensi）

阀门的开启和关闭高度、手轮直径以及连接尺寸等。

12、连接形式（type of connection）

阀门与管道或机器设备的连接所采用的各种方式(如法兰连接﹨螺纹连接﹨焊接连接等）。

13、密封试验（seal test）

检验启闭件和阀体密封副性能的试验。

14、上密封试验（back seal test）

检验阀杆与阀盖密封副密封性能的试验。

15、密封试验压力（seal test pressure）

阀门进行密封试验时规定的压力。

16、适用介质 （suitable medium）

阀门能适用的介质。

17、适用温度 （suitable temperature）

阀门适用的介质的温度范围。

18、密封面（sealing face）

启闭件与阀座（阀体）紧密贴合，起密封作用的两个接触面。

19、启闭件 （disc）

用于截断或调节介质流通的一种零件的统称，如闸阀中的闸板、节流阀中的阀瓣等。

20、填料（packing）

装入填料函（或填料箱）中，阻止介质从阀杆处泄漏的填充物。

21、填料垫（packing seat）

支承填料，保持填料密封的零件。

22、填料压盖(gland)

用以压紧填料达到密封的零件。

23、支架(yoke)

在阀盖或阀体上，用于支承阀杆螺母和传动机构的零件。

24、连接槽尺寸(dimension of connecting channel)

启闭件与阀杆装配连接部位的结构尺寸。

25、流道面积( flow area)

指阀门进口端到阀座密封面间的小截面积（但不是指“帘”面积），用来计算无任何阻力影响时的理论排量。

26、流道直径 (flow diameter)

对应于流道面积的直径。

27、流量特性 (flow characteristics)

稳定流动状态下，当进口压力等参数不变时，减压阀的出口压力与流量的函数关系。

28、流量特性偏差(flow characteristics derivation)

稳定流动状态下，当进口压力等参数不变时，减压阀流量的变化所引起的出口压力变化值。

29、通用阀门 (general valve)

各工业企业中管道上普遍采用的阀门。

30、自动阀门 (Self-acting valve)

依靠介质（液体、空气、蒸汽等）本身的能力而自行动作的阀门。

31、驱动阀门 (Actuated valve)

借助手动、电力、液压或气压来操纵的阀门。

32、撞击手轮 (hammer blow handwheel)

利用撞击作用力以减轻阀门操作力的手轮结构。

33、蜗轮传动装置(wormgear actuator)

用蜗轮机构启闭或调节阀门的装置。

34、气动装置 (pneumatic actuator)

用气压力启闭或调节阀门的驱动装置。

35、液动装置 (hydraulic actuator)

用液压力启闭或调节阀门的驱动装置。

36、热凝结水排量(Hot condensate capacity)

在给定压差和温度下疏水阀一内能排出凝结水量

37、漏汽量 (Steam loss)

单位时间内疏水阀漏出新鲜蒸汽的量。

1、什么叫蒸汽疏水阀？

蒸汽疏水阀就是在需要蒸汽的装置上，设计一种能够自动将冷凝水、空气和不凝性气体排出蒸汽系统，并能够阻止蒸汽排出的装置。

2、蒸汽疏水阀的重要的功能： （1）能迅速排除产生的凝结水；（2）防止蒸汽泄漏；（3）排除空气及其它不可凝气体。

3、用汽设备排除凝结水和空气的必要性：

（1）防止水击：若蒸汽管路中有凝结水，在高速流动的蒸汽的推动下，使凝结水在管壁和阀门及蒸汽使用设备上进行强烈的撞击，从而造成管路转弯处、阀门和用汽设备的损坏或破坏。

（2）防止降低蒸汽使用设备的效率：用汽设备（特别是间接加热装置），都是为了有效地利用蒸汽的潜热。在这些装置中滞留过多的凝结水与加热面接触，减少了加热面积、上下加热不均匀，从而使设备效率显著降低。

（3）防止腐蚀蒸汽使用设备内部：水和空气中的氧与设备接触，会发生化学反应，DZW30阀门电动装置，使铁锈蚀。

（4）防止蒸汽使用设备的损伤：由于蒸汽和水的温度不同，设备内的凝结水使用设备局部产生温差，引起温差应力，从而使用设备破坏。

4、对蒸汽疏水阀的功能、节能措施、运转、保养 管理等方面的具体要求： （1）排除凝结水时不泄漏蒸汽；

（2）可以排除蒸汽系统中任何地方的全部凝结水；

（3）能同时排放空气和凝结水；

（4）适用压力范围大；

（5）容易检修和保养：结构简单、活动部件少；

（6）实用性高：体积小、重量轻、寿命高、价格低且不因空气和蒸汽而丧失排放能力。

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